凈化車間潔凈度級別：百級＞千級＞萬級＞十萬級＞三十萬級；也就是說值越小，凈化級別越高。潔凈度越高造價也越高。十萬級凈化車間就是指空氣潔凈度為十萬級的潔凈車間，也就是車間內每立方米的微粒控制在10w以內，食品車間要達到10萬級。

　　工廠潔凈車間裝修：萬級和十萬級凈化的裝修標準

　　工廠潔凈車間裝修：三十萬級凈化車間的裝修標準

　　一、十萬級凈化車間標準

　　十萬級凈化車間標準一：塵粒最大允許數(shù)≥0.5微米的粒子數(shù)不超過350萬個，≥5微米的粒子數(shù)不超過2萬個。

　　十萬級凈化車間標準二：微生物最大允許數(shù)，浮游菌數(shù)不超過500個/m；沉降菌數(shù)不超過10個/培養(yǎng)皿。

　　十萬級凈化車間標準三：壓差。相同潔凈等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10pa（主要是為了保障空氣從潔凈區(qū)流向非潔凈區(qū)，避免氣流倒灌）。

　　二、凈化車間原理

　　一般要經過初效過濾、中效過濾、高效過濾等三個過濾段，氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間帶走塵埃細菌等顆?！仫L百葉窗→初效凈化重復以上過程，即可達到凈化目的。

　　三、怎樣檢測十萬級凈化車間有沒有達標？

　　沉降菌測定法：

　　沉降菌是攜帶在掉落在地面或物體表面的灰塵中的細菌。 當無菌操作平臺打開時，取一些內徑為90 mm的無菌培養(yǎng)皿，分別向無菌操作中注入15 ml融化并冷卻至45℃的營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基，并在30-35的溫度下培養(yǎng) 恒溫箱中放置48小時，證明它已無菌并可以使用。

　　將已鋪有營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基的培養(yǎng)皿放在指定區(qū)域距地面約1米的規(guī)定處（一般每10平方米放置一個平皿），在空氣中暴露30分鐘，采集沉降菌，蓋好平皿蓋兒，置30-35℃培養(yǎng)箱內培養(yǎng)48小時，取出計數(shù)，車間內應為操作狀態(tài)。檢測沉降菌數(shù)量，每碟小于或等于10個，便能達到10萬級凈化車間標準。

　　一般來說，沉降菌法監(jiān)測每月一次便可。凈化車間工程常用的儀器有溫濕度表、溫濕度計、數(shù)顯風速儀、紅外溫度計、壓差計、多功能聲級計、粒子計數(shù)器、風量儀等，它們是常規(guī)的實時檢測設備，幫助檢測是否達到10萬級凈化車間標準。

　　四、十萬級凈化車間驗證所需文件及記錄

　　.公司總平面環(huán)境布置圖

　　.十萬級凈化車間平面圖

　　.風管的平面圖

　　.送、回風口的平面圖

　　.排風管平面圖

　　.空氣過濾器分布圖

　　.燈具平面圖

　　.空調機組使用說明書

　　.凈化車間工程驗收報告

　　.第三方環(huán)境監(jiān)測報告

　　.凈化車間管理制度

　　以上是對100000級凈化車間檢驗標準的詳細說明。 凈化車間需要持續(xù)監(jiān)控和嚴格的使用規(guī)范。 達到100000級凈化車間標準是必不可少的，凈化空間具有安全，節(jié)能，人性化等優(yōu)點，操作效果更好，創(chuàng)造了良好的生活和工作環(huán)境。